藥用塑料瓶應(yīng)具有足夠的剛度和美觀的外形,能夠在外表中吸引用戶的眼球,保證消費(fèi)者在使用中能夠具有眾多的選擇和使用性。藥用塑料瓶常見的外形有圓形、方形、橢圓形等。從使用角度來看,它們各自有其優(yōu)缺點。圓形塑料瓶剛度較高,但外形不美觀。方形塑料瓶外形美觀,但成型時不易控制塑料瓶壁厚均勻。
藥用塑料瓶在生產(chǎn)中要對其進(jìn)行良好的控制和設(shè)計,按照一定的生產(chǎn)和加工工藝進(jìn)行制作和生產(chǎn),并且具有良好的使用性能和功能,在行業(yè)中能夠充分展現(xiàn)重要的價值。
1、在設(shè)計擠壓式藥用塑料瓶時,如果材質(zhì)為高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的橫截面應(yīng)為矩形或橢圓形,對于材質(zhì)為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,其橫截面以圓形為好。這樣便于內(nèi)容物從塑料瓶內(nèi)擠出。與塑料瓶口配合使用的塑料件主要為蓋和密封器。塑料瓶口的設(shè)計應(yīng)重點考;慮如何使塑料瓶口能更好地與蓋和密封器配合塑料瓶的底部,是塑料瓶力學(xué)性能的薄弱部位。因此,藥用塑料瓶的底部一般設(shè)計成內(nèi)凹形;塑料瓶的轉(zhuǎn)角處,及內(nèi)凹處,均做較大的圓弧過度。為便于塑料瓶的堆放,增加塑料瓶的堆碼穩(wěn)定性,塑料瓶的底部應(yīng)設(shè)計內(nèi)凹槽。
2、藥用塑料瓶表面采用標(biāo)貼時,應(yīng)使標(biāo)貼面平整??稍谒芰掀勘砻嬖O(shè)計一個“框格”,使標(biāo)貼準(zhǔn)確定位,不產(chǎn)生移動。在吹塑成型時,型坯吹脹首先接觸的部位,總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉(zhuǎn)角部位,是型坯吹脹后接觸的部位,該部位的壁厚較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應(yīng)設(shè)計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀,如塑料瓶中部相對地細(xì)一些,增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋,可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性??v向的凹槽或加強(qiáng)筋,可消除塑料瓶在長期負(fù)荷下的偏移、下垂或變形現(xiàn)象。
3、由于大多數(shù)塑料具有凹口敏感性,塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位,容易產(chǎn)生裂縫和開裂現(xiàn)象,所以這些部位應(yīng)設(shè)計成圓角。對于矩形塑料瓶的轉(zhuǎn)交處,需要支撐塑料瓶的大部分負(fù)荷,因此局部增加該處的壁厚,還有利于提高塑料瓶的剛度和耐負(fù)荷強(qiáng)度的。
4、藥用塑料瓶的印刷面,是消費(fèi)者注意力集中的部位。印刷表面應(yīng)平整、連續(xù);如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu),設(shè)計時應(yīng)注意不能給印刷操作造成不便。橢圓形塑料瓶,剛度也較高,但模具的制造費(fèi)用較高。因此為保證塑料瓶的剛度,除選擇剛度高的材料外,還要通過塑料瓶的外形設(shè)計,增強(qiáng)藥用塑料瓶的剛度和耐負(fù)荷強(qiáng)度。